根據(jù)電弧故障的產(chǎn)生位置，電弧故障引燃實驗裝置可以將其分為串聯(lián)模式電弧故障和并聯(lián)模式電弧故障。串聯(lián)電弧故障的產(chǎn)生原因有兩個方面。一方面，振動等原因導致電極之間接觸不良、連接松弛或接觸處斷裂，形成間歇性點接觸式串聯(lián)電弧故障。當電極接觸處出現(xiàn)間歇性電弧時，熱量會集聚在導體上，如果無法及時散熱，導體就會過熱，從而引燃導體外層絕緣材料，引發(fā)電氣火災。另一方面，由于配電路長時間未維護，導致線路被腐蝕氧化、電纜絕緣被碳化，或是連接端子被銹蝕等問題，在絕緣體上形成碳化通道，產(chǎn)生碳化路徑式串聯(lián)電弧故障。
在低壓配電線路中，如果絕緣介質(zhì)出現(xiàn)腐蝕和碳化問題，那么損壞的部分兩端的起始電壓很低，僅為幾百毫伏。但隨著絕緣介質(zhì)逐漸氧化和腐蝕，損壞部分的電壓會逐步升高。當電壓達到幾伏時，氣體間隙中的電弧燃燒會變得穩(wěn)定，電弧會產(chǎn)生足夠的能量，引燃導線外部的絕緣材料，終導致電氣火災的發(fā)生。串聯(lián)電弧故障受到阻抗負載的限制，電弧電流通常略低于正常負載電流。由于受到負載特性的影響，串聯(lián)電弧的電流波形多樣且沒有規(guī)律，因此對串聯(lián)電弧故障的檢測非常困難。根據(jù)故障發(fā)生的位置，電弧故障的類型基本上可以分為串型電弧和并型電弧。
線與零線之間發(fā)生電弧；另一方面是由于電氣設備的故障或操作不當導致電流過大，使得火線與零線之間形成短路現(xiàn)象，終產(chǎn)生電弧故障。并聯(lián)電弧故障不僅會引起電氣設備的損壞，還可能引發(fā)火災和人員傷亡的風險。因此，在電氣系統(tǒng)的設計和使用中，應注重絕緣的檢測與維護，避免外力因素對電氣設備的影響，同時加強對電氣設備的定期檢修與維護，確保其正常工作，減少并聯(lián)電弧故障的發(fā)生。
點接觸式并聯(lián)電弧故障是指發(fā)生在線和零線之間的電弧故障。另一方面，由于電線長期捆扎在一起并且導線受到腐蝕老化，導致火線和零線之間的絕緣層碳化，并形成碳化通道，從而導致兩導線之間發(fā)生電弧，即碳化路徑式并聯(lián)電弧故障。并聯(lián)電弧故障的電流波形受到負載的影響，但電流幅值明顯大于負載電流。并聯(lián)電弧故障產(chǎn)生的能量也較大于串弧故障，容易形成導電通道，在故障點使金屬導體過熱并點燃可燃物，甚至會使金屬電極融化。傳統(tǒng)的過流保護裝置可以在一定程度上起到保護作用，因為并聯(lián)故障電流幅值明顯大于正常負載電流。